Kitchen Appliances
廚衛(wèi)電器
廚衛(wèi)電器硅橡膠定制：凈水器、咖啡機、掃地機、洗碗機、洗衣機、智能馬桶
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高性能硅橡膠定制件一站式解決方案服務商
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擁有強大的配方設計、模具設計、工藝設計和CAE仿真分析等技術研發(fā)團隊，可進行50多項行業(yè)各類標準實驗
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結合材料性能與經濟性快速進行設計與匹配
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可輸出精度達0.005mm的普通模壓模具、轉注結構模具、固態(tài)注射模具、無毛邊模具、液態(tài)硅膠LSR冷流道注射模具
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模壓、注射、自動化一體機設備，日均產能達1000萬件以上
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液態(tài)成型設備配搭十萬級無塵車間，日均產能10萬件以上
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快速驗證可行性，改善和優(yōu)化產品結構，節(jié)省大量的開模和試驗成本
了解詳情廚衛(wèi)電器
線束連接器
汽配零部件
智能裝備
低空飛行器
其它領域
廣東貝洛新材料科技有限公司，是一家專業(yè)提供橡塑產品解決方案的科技創(chuàng)新型企業(yè)，致力于推動廚衛(wèi)電器、連接器、汽車零部件及智能裝備領域橡塑定制配件的國產替代。總部設于廣東，在東莞、寧波和越南設有研發(fā)生產基地，無錫、武漢、青島等地設有分公司。
貝洛依托強大的配方設計、模具設計、工藝設計和CAE仿真分析等技術研發(fā)團隊，結合耗資數千萬打造的CNAS國家認可實驗中心，共同構建了從需求分析、協(xié)同研發(fā)、試驗驗證、加工制造、反饋改進等環(huán)節(jié)的產品開發(fā)全流程服務體系。
貝洛通過完善的企業(yè)信息化管理平臺，實現了數字化、集成化、智能化的精準管控，長期為廣汽、保隆、愛德夏、法雷奧、泰科、安費諾、羅森伯格、艾默生、中航光電、美的、萬和、博世、松下及TTI等國內外多家世界500強企業(yè)提供配套服務。
Read More成立于
2008年
全球合作伙伴
600+
知識產權
130+
Mass Production
Quality Inspection
Industry Experience
Technical Talents
占地面積30余畝，在職員工500余人，生產設備300余套，擁有十萬級無塵車間，公司生產工藝齊全，設有模壓、注射、液態(tài)、擠出等工藝，滿足客戶各類的定制化生產需求。
設有材料測試分析室、材料開發(fā)室、化學分析室、可靠性實驗室、RoHS檢測室、測量室、環(huán)境測試室和熱空氣老化室，共配備百余套含蓋原料檢測、配方開發(fā)與驗證、尺寸測量以及樣品測試的儀器設備，可進行50多項行業(yè)各類標準實驗。
在廣東、浙江和越南分別建立了研發(fā)生產基地，從產品立項、模具開發(fā)、樣品交付，到批量生產、出貨，實行專人專案制，獲多家企業(yè)的免檢供應商證書，長期為廣汽、保隆、愛德夏、法雷奧、泰科、安費諾、羅森伯格、艾默生、中航光電、美的、萬和、博世、松下及TTI等世界500強企業(yè)及國內數百家知名企業(yè)提供配套服務。
擁有經驗豐富的配方設計、模具設計、工藝設計及CAE仿真分技術研發(fā)析團隊，自主研發(fā)專利130余項，建立了“廣東省高分子密封件工程技術研究中心”和“汽車零部件技術國家地方聯(lián)合工程實驗室”，取得“國家小巨人企業(yè)”、“廣東省專精特新中小企業(yè)”、“廣東省科技型中小企業(yè)”、“廣東省名優(yōu)高新技術產品”和“東莞市百家優(yōu)秀民營企業(yè)”等認定。，與華南理工等院校共同建設研究生實習基地和國家地方聯(lián)合工程實驗室。
自動配料糸統(tǒng)，按預設參數進行自動配料作業(yè)，解決人工配料錯誤，與配油系統(tǒng)、炭黑系統(tǒng)共同作業(yè)。
車間由75升自動密煉生產線和35升開煉生產線組成，日均產能達20頓以上。
按生產需要將膠料加工成條狀或顆粒狀膠料，重量精準可控制在±0.2克，日均產能3000公斤以上。
模壓成型、注射成型、液態(tài)成型、擠出成型，產品含蓋純膠件、骨架包膠件、復合包膠等。
針對不同產品的毛邊，可使用沖模拆邊、冷凍拆邊或自動拆邊機完成拆邊工序，提高效率和直通率。
自動全檢機對產品的內外徑、毛邊、外觀、高度進行全面檢測，效率是人工的300%，精準度99.99%。
針對產品使用需求，對產品進行出貨前的性能測試，確保滿足在實際的使用中能出色的完成使命。
依據產品測試項目，出具有效的檢測報告，并附予相關檢測參數，可隨時調用對比。
依據數量要求，對產品進行包裝，經抽樣檢驗合格的整箱產品，將存放成品庫中，隨時出貨。
